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高温真空炉日常使用注意事项

高温真空炉日常使用注意事项:对真空炉进行维修后,要进行烘炉、必须对真空炉进行真空检漏。真空炉烘炉前,可用1000V摇表检测真空炉的绝缘,正常不小于2MΩ。真空炉烘炉分三个阶段:①水分排出期O~200℃,是真空炉保温层中的水分和真空炉体中潮气的排出期,必须检查真空炉真空度,同时保温时间较长。②真空炉体放气量大的温度区一般在500℃左右,因真空炉放气量比较大,这时升温不超过50℃/h。保温时间一般在60分钟以上③保温期1200℃左右,加热每升高100~200℃,要进行保温一段时间,升温过快易损坏保温层、真空炉放气不完全。

高温真空炉是通过复杂的操作工艺研制出来,在上料和卸料全部通过红外线传感器控制气缸自动进出料,不需要人工推料,大大减少了劳动强度,提高了劳动效率,冷却箱内设置若干控温间接冷却装置,提高了工件的冷却速度和冷却精度,各区段之间设置分区隔热墙,减少了区段与区段之间的温度影响,提高了控温精度,降低了能耗。

高温炉按炉温制度可分为加热期和预热期,炉膛也相应的分为加热段和预热段,加热薄料坯的小炉子也有单面加热的,一般多为两面加热。烧煤时设有端部的燃烧室,称为头炉,下加热的燃烧室设在两侧,称为腰炉,烧重油或煤气的炉子,在上下部的端墙上安装烧嘴,有时从侧墙上也安装烧嘴。